本文主要對傳統(tǒng)橫梁式貨架存儲貨品,以及應用PDA掃描條形碼和RFID的倉儲管理方式的弊端進行了分析,提出了橫梁式貨架倉庫的智能化管理方案,并說明利用手機終端直接輸入倉庫收、發(fā)、盤、查信息,通過無線上傳WMS和ERP系統(tǒng),可提高工作效率,降低倉儲成本。
傳統(tǒng)倉庫的存貨方式為平地劃分區(qū)域、堆碼存貨,為了提高倉儲空間利用率,現在開始變?yōu)闄M梁式貨架存儲方式。貨品進入倉庫后,對貨品如何處理、如何放置,貨品出庫時需要放置在何處等,都可以運用貨位管理達到有效管理。貨品儲存策略運用定位儲存、隨機儲存、分類儲存、分類隨機儲存和共同儲存等儲存形式。有時為達到貨品存放統(tǒng)一、整齊,仍需要移庫和移位。從傳統(tǒng)分區(qū)碼堆存貨方式向貨架存放形式改變仍存在以下劣勢: (2)重復多:公共信息是唯一的,但由于表格眾多,公共信息需重復填寫。 (3)效率低:既要現場記錄還要重復性輸入計算機系統(tǒng),貨品根據質量要求和分類要求反復移位,更換標識。 (4)難查詢:貨物多對小品種存放,呆滯的物料很難找到存放位置,即使物料信息和貨位信息存入了計算機系統(tǒng),也需要遠離現場去查詢。 (5)易出錯:填寫表格不規(guī)范,導致賬物卡不一致,不能及時跟蹤物料信息。 (6)人力成本高:人工填寫表格、匯總、核對,一項工作還需另一方核對,效率低。 2.現有數字化管理方式的弊端 由于橫梁式貨架存儲方式仍有諸多不便,促使識讀條形碼和RFID標簽的PDA設備、無線通信設備、網絡技術、計算機系統(tǒng)(如WMS)等現代化倉儲管理技術設備得到運用,收集貨品信息與貨位信息,再通過WMS系統(tǒng)分析后直接完成貨位分配和揀貨。 但是,采用這種現代化貨位管理方式,系統(tǒng)設備投資和維護費用較高,其弊端主要體現在以下四個方面: (2)工作效率更低:出入庫時需對貨物信息掃描,還要對貨位信息掃描。高層橫梁式貨架由于掃描不到貨位,還需要人工輸入。 (3)準確率難保證:條形碼標簽易污染,易脫落,若破損還需要重新打印、粘貼。 (4)難查詢:貨物多對小品種存放,呆滯的物料很難找到存放位置,即使物料信息和貨位信息存入系統(tǒng),仍然需要遠離現場查詢物料質量信息和貨位信息。PDA終端屏小,顯示信息不完整。 1.手機端直接輸入,減少標簽打印、標簽粘貼、標簽掃描,減少填寫入庫記錄、填寫物料卡、更換物料狀態(tài)標識,提高工作效率。 2.會用手機,就會操作,無需培訓作業(yè)人員。 3.查詢簡單,不受位置限制,及時掌握貨品信息和存放位置。 4.通過無線傳輸,有效與WMS系統(tǒng)對接,記錄物資存放位置,有效地對貨物進行調撥和庫內移位,達到貨品分類集中存放。 5.系統(tǒng)記錄輸入的每筆明細,減少使用大量紙張表格,降低倉儲運營成本。 6.徹底杜絕人為忘記修改物料卡,確保了帳物準確率。 7.通過審核入賬進庫存,確保了終端輸入數據的準確性。 智能化倉庫管理系統(tǒng)的操作流程 (1)利用手機終端輸入倉庫日常工作源單號和查詢指令,到ERP和WMS系統(tǒng)查詢公共信息,指導完成貨物收、發(fā)、退、存、盤工作。 (2)若沒有源單號,在手機終端系統(tǒng)利用虛倉收、發(fā)管理執(zhí)行工作。 (3)在手機終端輸入虛倉收發(fā)業(yè)務,待源單號下達賦予后,在WMS系統(tǒng)利用PC機,做源單號補充。 (4)源單號補充后,在WMS系統(tǒng)利用PC機,按源單號審核實施過賬、轉儲處理,同時產生單據憑證。 (5)智能手機輸入倉庫收發(fā)、盤、退數據,通過無線設備上傳WMS系統(tǒng),再上傳ERP系統(tǒng)。 (6)通過手機指令輸入庫存查詢指令,上傳WMS系統(tǒng),在手機終端和大屏顯示輸出查詢信息。一、背景
1.傳統(tǒng)倉庫管理的劣勢
(1)單據多:出入庫登記表、物料卡、驗斤登記表、物料狀態(tài)標識等等,填寫繁瑣,且容易漏填和出錯。
(1)條形碼標簽和RFID芯片成本高:需要消耗大量的耗材,額外增加大量的人力打印和粘貼標簽。二、智能化倉庫管理的優(yōu)勢
PDA掃描條形碼、RFID(芯片)和WMS結合使用產生較高的成本,不適合眾多貨架存儲貨品的工業(yè)企業(yè)使用。針對以上問題,可以把PDA終端掃描改換成在智能手機端輸入,實現智能化倉庫管理,其優(yōu)勢如下: