一、倉庫布局要點(diǎn)
（1）月臺(tái)卡車通道：線車道寬度為4m，雙線車道寬度為8m。
（2）月臺(tái)卡車回轉(zhuǎn)區(qū)：卡車回轉(zhuǎn)區(qū)的長度是根據(jù)卡車的長度不同而不同，原則上是卡車全長的兩倍，更明確的數(shù)字如：2噸車為11m，4噸車為13m，11噸車為20m,及拖車、貨柜車為33m。
（3）月臺(tái)高度：高度與貨車箱持平，成一條直線。月臺(tái)高度一般配合卡車貨臺(tái)的高度，一般而言，月臺(tái)的高度2噸車約0.7m，4噸車約0.9m,11噸車約1.2m，而拖車及貨柜車約為1.3m左右。
（4）中心內(nèi)部的通道：一般而言，人的單行道尺寸為0.6m,雙向道為1.2m，手推車單行道為1m，叉車直行的通道約1.5m，垂直作業(yè)是則是2.5m——4.0m，除此之外還需參考托盤的尺寸大小。
（5）地面負(fù)荷：一般而言，大件陶瓷商品每方米最大負(fù)荷為1噸——1.5噸。雜貨商品每平方米最大負(fù)荷為500公斤——1噸等。
（6）緩存區(qū)的布局設(shè)計(jì)：倉儲(chǔ)區(qū)的緩存區(qū)的大小占總大小的四分之一，用于提供實(shí)踐給倉庫管理員向貨物上貼出庫條碼。出庫口的緩存區(qū)大小占總大小的四分之三，貨物被揀出，經(jīng)分類輸送機(jī)分類傳送到相應(yīng)的出貨口，等待轉(zhuǎn)車。
二、倉庫布局方式
（1）直線式
（2）雙直線式
（3）U型
（4）鋸齒形或S形
（5）分流式
（6）集中式
如下圖所示，成品庫的總面積為200m*150m,采用U式布局功能區(qū)。
三、作業(yè)功能區(qū)描述（揀貨及配貨方案）
（1）入庫描述：貨車進(jìn)入月臺(tái)（卸貨平臺(tái)）——入庫暫存等待檢驗(yàn)入庫（入庫暫存區(qū)）——檢驗(yàn)合格通過，不合格的暫存（檢驗(yàn)區(qū)）——合格產(chǎn)品分類儲(chǔ)存（分類區(qū)）——各產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)。
通過利用WMS電子數(shù)據(jù)聯(lián)通接收要入庫商品的數(shù)量、規(guī)格、包裝材料等相關(guān)信息可以事先制定接貨計(jì)劃，及時(shí)了解倉庫的儲(chǔ)存情況安排好相應(yīng)的倉位、人員、設(shè)備等，更好的做到入庫及時(shí)、經(jīng)濟(jì)。相應(yīng)的操作流程圖如下所示：
（2）出庫描述：揀貨人員揀貨集中在集貨區(qū)（具體介紹如下）——需要流通加工的進(jìn)入加工區(qū)，不需要的直接進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)——出庫暫存等待裝車（出庫暫存區(qū)也可作為流通頻繁的貨物儲(chǔ)存區(qū)，以提高出貨效率）
①摘果式
摘果式法：也稱訂單分別揀取配貨方式，是根據(jù)每一份用戶訂單（或任務(wù)單）要求的貨物及數(shù)量，揀貨員或揀選機(jī)械迂回于倉庫內(nèi)，按照訂單所列的貨物及數(shù)量，直接到各個(gè)貨物的儲(chǔ)存區(qū)，逐個(gè)將貨物揀出，一次配齊一個(gè)客戶訂單或任務(wù)單，然后集中在一起的配貨方式。
播種式：首先將客戶各訂單所需要的相同貨物集中搬運(yùn)到配貨場，然后取出每一用戶訂單或任務(wù)單，根據(jù)上面所需要的貨物及數(shù)量，將該中貨物分別放到每個(gè)客戶配貨單的貨位處，一種配齊后再用同樣的方法配第二種貨物，直至配貨完成。
②兩種方式對(duì)比
摘果法 | 播種法 | |
優(yōu)點(diǎn) | 1.準(zhǔn)確程度高。 2. 靈活性較強(qiáng)，有利于即時(shí)配送 | 1.同種貨物出貨量大時(shí)，能縮短分揀時(shí)間，提高單位時(shí)間的揀貨效率。 2利于綜合考慮車輛的合理調(diào)配，合理使用和規(guī)劃配送路線 |
缺點(diǎn) | 1.貨物品種多時(shí)，揀取效率低 2.當(dāng)揀貨區(qū)域大時(shí)，搬運(yùn)系統(tǒng)實(shí)際較困難 | 1.不能針對(duì)某一訂單進(jìn)行先配先出，容易出現(xiàn)停滯時(shí)間 2.需要計(jì)算機(jī)制單進(jìn)行管理 |
方式 | 1.人力揀選 2.機(jī)動(dòng)作業(yè)車揀選 3.傳送帶揀選 4.揀選機(jī)械揀選 5.回轉(zhuǎn)式貨架揀選 | 1.人力分貨 2.機(jī)動(dòng)車分貨 3.人力，傳送帶分貨 4.分貨機(jī)自動(dòng)分貨 5.回轉(zhuǎn)式貨架分貨 |
③制定配貨方案
在訂單貨物少的情況下，采用摘果法進(jìn)行配貨?？梢杂行г黾訏浶室约翱s短訂單完成時(shí)間。在訂單貨物多的情況下，采用播種法進(jìn)行配貨?？偠灾钥蛻粲唵渭捌湎嚓P(guān)數(shù)量來決定適合的配貨方案達(dá)到揀貨效率的提高。
復(fù)合用法：
播種+摘果：將訂單匯總，然后將訂單上的商品全部取下來，放置在顧客訂單分揀區(qū)，然后按照顧客訂單進(jìn)行揀選。
適用范圍：少品種、多訂單。
播種+播種：將訂單匯總一次，形成一次任務(wù)單，然后再把一定數(shù)量的一次匯總單再次匯總為二次任務(wù)單，然后按照二次任務(wù)單將訂單商品全部取下來，無需上架，按照顧客訂單編碼和揀選的順序進(jìn)行播種操作，把二次任務(wù)單變?yōu)橐淮稳蝿?wù)單，最后再進(jìn)行二次播種，將一次任務(wù)單變?yōu)轭櫩陀唵巍?/p>
適用范圍：多品種、多訂單。
播種摘果一次完成：將訂單匯總一次，形成一次任務(wù)單，借助無線掃描設(shè)備，在播種揀貨的同時(shí)完成摘果，類似于將一種方式合二為一了。
適用范圍：多品種、多訂單。
